橡膠接頭增塑助劑的使用和原理增塑劑A：本品是天然橡膠最好的物理塑解劑，它是一種集物理增塑劑、塑解劑、活性劑、分散劑、抗硫化返原劑于多功能一體的多更能橡塑助劑，既適用于密煉機，也適用于開煉機。為多用途橡膠加工助劑，兼有內(nèi)、外潤滑及分散功能。并可改良橡膠的加工工藝，提高橡膠制品的合格率和尺寸穩(wěn)定性。在橡膠的混煉過程可促進填料和其它助劑的分散，平均混煉時間縮短17%左右，降低混煉能耗和提高混煉效率，降低膠料生熱和混合粘度。在橡膠加工中使用，可提高擠出速度和半成品的光滑度。應(yīng)用于硫化橡膠時可提高硫化膠的抗硫化返原性能及耐熱性,同時可提高硫化膠硬度、耐磨性能。
為活性劑使用可以取代一級硬脂酸，同等量代換后（可采用用戶正常配方）強力，伸長等主要指標(biāo)都高于或等于一級硬脂酸。作為活性劑使用的參考用量為0.5%---1%
 因為本品種含有12---14%的氧化鋅，最佳使用量比配方中硬脂酸用量增加10%，同時減少同等量氧化鋅和硬脂酸的用量。作為增塑劑和塑解劑，它適用于天然橡膠和丁苯三元乙丙等各種合成橡膠。能使塑煉速度加快，提高可塑度，降低膠料的門尼粘度，具有模量增強劑和防焦劑的作用，從而改善工藝操作性能。節(jié)約電費17---20%。作為塑解劑參考用量1---4%
作為分散劑使用可和促進劑等助劑同時加入，使其協(xié)助助劑分散，提高產(chǎn)品質(zhì)量。加入本品的混煉膠，在存放中仍有擴散作用。一般宜于膠料混煉的早期加入，作為物理增塑及均勻劑時,一般宜于混煉的后期加入，加入量為1~3%。
加入本品可提高橡膠制品的抗硫化返原性，在一定程度上使橡膠制品的主要指標(biāo)在相當(dāng)長的時間不下降，并提高制品的防老化性能。